概述
本实用新型涉及厨具技术领域,更具体的说是涉及回飞锅。
背景技术:
目前,市场上的炒锅锅口边缘高度一致,在同一水平面上,而在炒菜时为了使菜受热均匀,经常需要对菜进行翻炒。当手提锅柄快速翻炒时,炒锅的锅口处于内高外低的倾斜状态,很容易使菜从锅中溅出,不仅容易烫到手或者皮肤,疼痛,而且容易留下伤疤,同时会造成食物的浪费,影响灶台周边的卫生环境。
另外,日常生活中使用的高拱玻璃盖种类很多了,但人们在使用过程中为了方便高拱玻璃盖的搁置,还专门设计了许多种类的高拱玻璃盖架,这样也增加了厨房设备数量,既增加开支又使得厨房不简洁。
技术实现要素:
有鉴于此,本实用新型提供了一种外形美观、设计合理、高拱玻璃盖可以自行直立搁置、同时有效地减少翻炒时菜飞溅现象的回飞锅。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
回飞锅,包括:锅体和锅盖;所述锅体由弧形锅胚、镀覆在所述锅体内表面的氟化非晶碳膜不粘层以及隔热防滑手柄组成;所述锅胚为麦饭石锅、不锈钢锅、铁锅或者不粘锅均可,分为a、b两部分,所述a、b两部分的顶部均设有一定的弧度;所述锅盖主要由高拱玻璃盖和把手组成;其中,所述把手长度与所述高拱玻璃盖半径相等,所述把手一端与所述高拱玻璃盖中心连接,所述把手另一端具有左支脚与右支脚;其特征在于,还包括:金属离子过渡层,所述金属离子过渡层位于所述锅胚和所述氟化非晶碳膜不粘层之间。
优选的,在上述一种回飞锅中,所述a部分高度a为13cm;b部分高度b为9cm;a、b两部分高度差c为4cm。
优选的,在上述一种回飞锅中,所述a部分的弧度与水平方向的夹角α为60°。
优选的,在上述一种回飞锅中,所述氟化非晶碳膜不粘层和所述金属离子过渡层的总厚度为0.6μm。
优选的,在上述一种回飞锅中,所述金属离子过渡层的金属为ti。
优选的,在上述一种回飞锅中,所述手柄通过连接件与锅体固定在一起,其采用胶木材质。
经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
(1)采用麦饭石材质:因麦饭石的奇特作用能延长贮存期增加菜肴的保鲜时间。麦饭石锅去异味:炖熟菜肴过程中麦饭石把菜肴中不纯正的气味吸附,从而达到去除异味的效果。麦饭石锅补充营养:菜肴炖熟的过程中,麦饭石电火锅能溶出钾、铁、镁、锰、铅、硅、碘等矿物质及微量元素,铁增加到原来含量的十倍多,锰含量增加到原含量的50%以上;
(2)锅体两端均增加圆弧段,并通过控制锅体各部分之间的比例关系来达到当手提手柄快速翻炒时,菜会完全落入锅中而不会出现飞溅的效果;
(3)可直立搁置的高拱玻璃盖构造简单成本低,不需要高拱玻璃盖架即可以自行直立搁置,减少厨房多余设备,使用方便;
(4)采用氟化非晶碳膜作为不粘层,其具有高硬度和高耐磨,能大大提高膜层的使用寿命;同时其有接近ptfe的-(cf2-cf2)n-键结构,表面能低,因此不粘性非常好,在使用过程中可以达到现有不粘锅的性能
(5)膜层镀在经过喷砂或者砂光处理形成的过渡层上,而且镀膜前进行了金属离子打底,具有有更好地膜层结合力,膜层与基体结合紧密,不易发生脱落;
(6)胶木把手,防滑防烫且符合人体工学设计;
(7)本实用新型整体可以采用不同材质、不同工艺、不同配件的组合以及不同锅胚的尺寸。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本实用新型的锅体剖面图。
图2附图为本实用新型的锅胚截面图。
图3附图为本实用新型的锅盖结构示意图。
图4附图为本实用新型的锅盖把手结构示意图。
图5附图为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例公开了一种具有外形美观、设计合理、高拱玻璃盖可以自行直立搁置、同时有效地减少翻炒时菜飞溅现象等特点的回飞锅。
请参阅附图1-5,为本实用新型公开的一种回飞锅,具体包括:
锅体1和锅盖2;所述锅体1由弧形锅胚11、镀覆在所述锅体1内表面的氟化非晶碳膜不粘层12以及隔热防滑手柄13组成;所述锅胚11为麦饭石锅、不锈钢锅、铁锅或者不粘锅均可,分为a、b两部分,所述a、b两部分的顶部均设有一定的弧度;所述锅盖2主要由高拱玻璃盖21和把手22组成;其中,所述把手21长度与所述高拱玻璃盖22半径相等,所述把手21一端与所述高拱玻璃盖22中心连接,所述把手另一端具有左支脚23与右支脚24;其特征在于,还包括:金属离子过渡层14,所述金属离子过渡层14位于所述锅胚11和所述氟化非晶碳膜不粘层12之间。
为了进一步优化上述技术方案,所述a部分高度a为13cm;b部分高度b为9cm;a、b两部分高度差c为4cm。
为了进一步优化上述技术方案,所述a部分的弧度与水平方向的夹角α为60°。
为了进一步优化上述技术方案,所述氟化非晶碳膜不粘层12和所述金属离子过渡层14的总厚度为0.6μm。
为了进一步优化上述技术方案,所述金属离子过渡层14的金属为ti。
为了进一步优化上述技术方案,所述手柄13通过连接件15与锅体1固定在一起,其采用胶木材质。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
最后
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